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    吹膜機的生產流程
    隨著工業科技的快速發展,吹膜機廣泛適用于各類包裝生產行業中,例如食品、服裝等,吹膜機制造工藝的改革和創新將推動塑料行業的安全快速的發展,長期以來,我國塑料生產設備技術從引入發展至今在一定程度上還一直依賴于外國先進機械設備,引進國外技術,將提高塑料行業和塑機行業的生產成本。要想節約成本必須得自主研發和創新,發展塑料機械智能化、自動化模式不僅提高了吹膜機的性能,更能降低成本、縮減工作時間,使得生產操作更加簡單快捷,將明顯改善塑料行業現狀。智能化機械設備是指機械設備具有智能化系統,具備對外界的感知、分析、決策和控制功能,這一智能模式的應用,使吹膜機具有傳感、溫控感知系數,能夠有效的自動操作,提高效率,并且使吹膜機具有預防檢測功能。 
    吹膜機的生產流程是首先將干燥的聚乙烯粒子加入下料斗中,然后粒子靠自身的重量從料斗進入螺桿,當螺桿與螺紋的斜棱接觸后,旋轉的斜楞面對塑料產生與斜楞面對垂直的推力,將粒子向前推移。推送的過程中由于塑料與螺桿和塑料及機筒之間的摩擦以及粒子間的碰撞摩擦,同時還由于料筒的外部加熱而使塑料融化。熔融的塑料經機頭過濾后去掉雜質從模子出來,經冷卻,吹脹等將成品薄膜卷成筒。 
    電磁加熱(IH)技術是新型高頻加熱技術,經過科研人員的研究開發,生產出節能環保高頻加熱系統,發熱效率提高到90%(最高99.8%)。根據在各家塑料加工企業安裝檢測,節能環保高頻加熱系統對于塑料加工企業來說節能效果非常明顯,節約電達30%-70%。充分體現它的節能優勢,為塑料加工企業節約大量的電費成本,提高生產效率,改善車間的環境,從而直接降低間接生產成本。


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